门式脚手架生产流程是什么?
门式脚手架生产流程是什么?首先是立杆下料→冲孔→焊接→打磨→校正→喷漆→打包→入库,还有横杆下料→冲弧→焊接→打磨→校正→喷漆→打包→入库,另一个是弯管下料→弯管→焊接→打磨→校正→喷漆→打包→入库,辅管下料→焊接→打磨→校正→喷漆→打包→入库。
移动门式脚手架的下斜工艺要求就是立杆、横杆用锯床下料,要求两端平整没有毛刺;弯管和其他辅管用冲床下料,要求两端切面平行,一定要在焊接工装上检测,检查焊接处间隙是否合理。横杆冲孔的工艺要求是在冲床上冲弧的时候一定要使用夹具定位;两端的圆弧一定要在一条直线上,调试切弧机的时候要仔细检查尺寸。弯管的工艺要求有弯管定位要做防呆,确保弯型后两端切口平行;弯型处不能有开裂和起皱的现象发生。焊接工艺的要求是必须要对照图纸检测合格才可以批量进行焊接;立杆插销孔一定要定位好;锁销一定用快速夹夹紧才可以焊接;焊点要光滑、牢固等等。
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