铝合金模板系统九大特点
铝合金模板由高强度铝合金制造，承载力强却轻便而且拆装灵活。铝合金模板系统可以反复使用，并且由于模板材料的更新，大量减少了建筑业对森林资源的浪费与消耗。而且它是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的一体化整合，为混凝土浇筑施工提供了完整的解决方案。
铝合金模板系统有以下九大特点：
1、轻便：产品全部由高强度铝合金制造，平均每平米重25公斤。一片约2.5平方米的模板，可轻易由一人扛起。
2、灵活：既可以采用总体地面组装，由塔吊吊装的施工方式。在塔吊不足的施工现场，亦可由人工拆装。
3、简单：主要配件为销子、楔片和穿墙插片，只需一把锤子和稍加培训的体力工人，即可迅速地完成铝合金模板系统的安装和拆除。
4、高效：整体化、标准化、模数化的系统设计，可方便实现一次浇筑，使现场操作变得简单易行，大量节约现场用工数量和工时成本。有效缩短工期，通常每3-4天即可完成一个楼层的拼装与浇筑。
5、高强：新科技的铝合金材料与合理的模板结构设计，使铝合金模板系统的承载力达到60KN/m，与全钢大模板的设计承载力相当。
6、防锈：铝合金良好的防锈性能，给铝合金模板的后续使用和维护带来了极大的便利。特别适合在南方潮湿地区的施工中应用。
7、精密：铝合金模板的挤压制造工艺，可保证模板边框间的精密对接，再加上铝合金模板面板易脱模的特性，使混凝土表面平整光洁，达到饰面及清水效果。
8、命长：以美国等发达国家的经验，如果使用维护得当，铝合金模板循环使用次数可高达2500次以上。摊销成本优于其他类型模板。
9、保值：铝合金的全部可回收特性，以及国际市场贵金属价格的持续走高等因素，使投资使用铝合金模板又增加了抗通货膨胀，保值增值的功能。
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